현대 제조의 물결 속에서 표면 처리 기술의 혁신은 제품 품질 향상, 내구성 향상 및 환경 친화적인 생산 달성에 매우 중요합니다. 그 중 정전분체도장기는 고효율, 환경보호, 에너지 절약을 통합한 첨단 코팅 기술로서 점차 많은 산업 분야에서 없어서는 안 될 공정 장비로 자리잡고 있습니다.
안 정전기 분말 코팅 기계 정전기 원리를 이용하여 분체도료를 공작물 표면에 고르게 흡착시키는 장치입니다. 작업 흐름은 대략 다음 단계로 나뉩니다. 첫째, 분말 코팅은 분말 공급 시스템을 통해 스프레이 건에 공급되고 고전압 정전기장의 작용으로 음전하를 띠게 됩니다. 그런 다음 스프레이 건은 코팅할 작업물을 겨냥하고 정전기로 인해 분말 입자가 충전됩니다. 접근하기 어려운 홈과 모서리를 포함하여 공작물의 표면에 매력적이고 단단하게 접착됩니다. 마지막으로, 열에 의해 응고된 후, 분말 입자가 녹아 레벨링되어 강하고 아름다운 코팅을 형성합니다. 이 공정은 코팅의 정밀한 제어를 달성할 뿐만 아니라 코팅의 접착력과 균일성을 크게 향상시킵니다.
정전분체도료의 중요한 장점
효율성 및 에너지 절약: 기존 액체 코팅과 비교하여 정전분체 코팅은 95% 이상의 활용률로 코팅 낭비를 크게 줄여 생산 비용을 크게 절감할 수 있습니다. 동시에 경화 과정에서 필요한 에너지 소비는 상대적으로 낮으며 이는 녹색 생산 개념과 일치합니다.
환경 친화적이고 건강함: 분체 코팅에는 용제가 포함되어 있지 않아 휘발성 유기 화합물(VOC)의 방출을 줄이고 환경과 작업자의 건강에 미치는 영향을 최소화합니다. 또한, 폐기된 분체도료는 재활용 및 재사용이 용이하여 자원 재활용을 더욱 촉진합니다.
우수한 코팅 품질: 정전기 흡착은 코팅의 높은 균일성과 두께 일관성을 보장하여 복잡한 모양의 작업물에서도 이상적인 커버리지를 달성합니다. 경화된 코팅은 내식성, 내마모성 및 장식 특성을 가지며 제품의 전반적인 품질을 향상시킵니다.
유연하고 다양함: 분체 코팅은 다양한 고객의 개별 요구 사항을 충족하기 위해 다양한 색상으로 제공됩니다. 동시에 분말 배합을 조정하여 전도성, 절연, 화재 방지 등과 같은 특수 기능도 달성할 수 있어 응용 범위가 넓어집니다.
정전분체도장기는 자동차 제조, 가전제품 제조, 금속제품, 가구 제조, 건축자재 등 다양한 분야에서 널리 사용되고 있습니다. 자동차 산업에서는 차체의 부식 방지 및 미적 특성을 보장하는 동시에 생산 효율성을 향상시킵니다. 가전제품 산업에서 정전분체도장 기술은 제품에 풍부한 색상 옵션과 오래 지속되는 보호 기능을 제공합니다. 건축분야에서는 철구조물, 알루미늄합금 문 및 창 등의 부식방지 및 미화에 사용되어 건물의 전반적인 시각효과 및 수명을 향상시킵니다.