파우더 코팅 건 : 산업용 코팅을위한 효율적인 녹색 엔진

코팅 산업에서, 분말 코팅은 고효율, 환경 보호 및 코팅 성능으로 인해 많은 산업 분야에서 선호되는 코팅 방법이 점차적으로 향상되었습니다. 이 코팅 혁명에서 분말 코팅 건은 의심 할 여지 없이이 혁명의 핵심 장비입니다.

분말 코팅 건 주로 정전기의 원리를 사용하여 공작물 표면에 분말 코팅을 골고루 흡수합니다. 그것의 작동 원리는 대략 고전압 정전기 스프레이 건과 마찰 정전기 스프레이 건의 두 가지 범주로 나눌 수 있습니다.
고전압 정전기 스프레이 건은 고전압 발전기에 의해 생성 된 고전압 전기장을 사용하여 분말 입자가 음전하를 지니게합니다. 이들 하전 입자가 양으로 하전 된 공작물과 접촉하면, 반대 전하의 인력의 원리로 인해 분말 입자가 공작물 표면에 단단히 흡착 될 것이다. 이 스프레이 건의 장점은 높은 분무 효율, 균일 한 코팅이며 대부분의 워크 피스에 적합합니다.

마찰 정전기 스프레이 건은 분말과 총 벽 사이의 마찰 전기 화의 원리를 사용하여 분말을 충전합니다. 이 방법에는 고전압 정전기 발생기가 필요하지 않으므로 장비 투자가 상대적으로 낮고 작동이 더 안전합니다. 마찰 정전기 스프레이 건은 복잡한 표면 모양으로 작은 워크 피스 또는 워크 피스를 분무하는 데 특히 적합합니다. 그들은 높은 코팅 품질로 더 두꺼운 코팅을 뿌릴 수 있습니다.

분말 코팅 건은 작업 원리 및 구조적 특성에 따라 여러 유형으로 나눌 수 있습니다. 위에서 언급 한 고전압 정전기 스프레이 건 및 마찰 정전기 스프레이 건 외에도 유동적인 베드 스프레이 건, 에어 스프레이 건 등이 있습니다. 다양한 유형의 스프레이 건은 다양한 코팅 요구 및 공작물 유형에 적합합니다.

고전압 정전기 스프레이 건은 대부분의 금속 워크 피스를 코팅하는 데 적합하며 균일하고 조밀 한 코팅을 제공 할 수 있습니다. 마찰 정전기 스프레이 건은 복잡한 표면 모양으로 작은 워크 피스 또는 워크 피스를 분무하는 데 더 적합하며, 더 두꺼운 코팅을 스프레이하여 특정 코팅 요구 사항을 충족시킬 수 있습니다.

분말 코팅 건을 사용할 때 특정 기술을 마스터하면 코팅 효율과 코팅 품질이 크게 향상 될 수 있습니다. 정전기 고전압, 정전기 전류, 유량 압력 및 분무 압력을 조정하는 것이 중요합니다. 이들 파라미터의 조정은 공작물의 재료, 모양 및 코팅 요구 사항에 따라 미세 조정되어야한다.

스프레이 거리와 스프레이 스트로크를 제어하는 ​​것도 중요합니다. 스프레이하는 동안 공작물과 노즐 사이의 거리는 특정 범위 내에서 유지되어야합니다. 너무 가깝거나 너무 멀리 코팅 효과에 영향을 미칩니다. 동시에, 총은 스프레이 동안 공작물 평면에 수직으로 유지되어야하며, 누출 또는 오버 스프레이를 피하기 위해 움직이는 속도는 균일해야합니다.

스프레이 건의 일일 유지 및 관리는 무시해서는 안됩니다. 스프레이 건의 정기적 인 청소, 마모 된 부품 교체 및 케이블 및 플러그의 접촉 상태를 확인하는 것이 모두 스프레이 건의 장기적이고 안정적인 작동을 보장하는 데 중요합니다.

분말 코팅 건은 고효율, 환경 보호 및 코팅 성능으로 인해 현대 산업에서 널리 사용되었습니다. 운송 차량의 코팅에서 건물 및 백인 가전 제품의 분무에 이르기까지 파우더 코팅 건은 대체 할 수없는 역할을합니다. 특히 야외 어린이 제품 시설, 자동차 부품 등과 같은 코팅에 대한 요구 사항이 높은 지역에서는 분말 코팅 건이 선호하는 코팅 도구가되었습니다.

사람들의 환경 보호에 대한 인식을 지속적으로 개선함으로써, 솔벤트가없는 및 ​​저온 코팅 방법으로서 분말 코팅은 시장에서 점점 더 인기를 얻고있다. 이 코팅 방법의 핵심 장비로서 분말 코팅 건에 대한 시장 수요도 증가하고 있습니다 .